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减少验交工作量，提高工程验交的一次合格率，降低工程验交费用，节约投资。七孔梅花管施工单位应加强施工管理、严格过程控制，使工程的每一个施工环节处于受控状态，以工艺质量保工序质量，以工序质量促工程质量的提高。以上几个环节质量得到了控制和加强，就可提高HD七孔梅花管管道气吹光缆的效率、增强使用功能，才能为业主提供良好的基础网络资源和创造良好的经济效益。PE梅花管敷设施工技术方案PE梅花管敷设主要以机械布放为主，人工布放为辅。具体技术要求：敷设前应确定七孔梅花管厂家的排列顺序，以七孔梅花管厂家的色谱来区分，防止多根七孔梅花管厂家同时敷设出现交叉。七孔梅花管厂家布放排列色谱全程应保持一致。?铺设七孔梅花管厂家的弯曲半径宜大于1米。 小弯曲半径应不小于七孔梅花管厂家外径的10倍。?七孔梅花管厂家在沟底摆放一定要平直，无明显连续多处的上下起伏及左右弯曲。?七孔梅花管厂家进出人孔可直接通过，如需在人孔内将七孔梅花管厂家断开，七孔梅花管厂家必须长出人孔墙壁30cm以上。七孔梅花管厂家排列间隙应大于3cm，以方便将来吹缆机械与七孔梅花管厂家的连接。?七孔梅花管厂家在敷设前必须检查外观是否完好，管塞有无脱落。?七孔梅花管厂家的端口必须密封，以免泥土等杂物进入管内。?七孔梅花管厂家连接处需保证有足够的重叠余量。人（手）孔内的七孔梅花管厂家应固定在托架上，以便有足够的空间让施工人员操作。七孔梅花管厂家在一个段长内不应有接头。如因需要必须接头时。 应尽量将接头安排在人（手）孔内；如因意外原因必须接头时，在接头处应设立明显标志，并在竣工图上标明该接头属于哪一根七孔梅花管厂家和确切的位置。必要时可采用三角定标法标注。在处理接头时，接口处两端管口的断面必须保持平直、刺，并采用专用的配套密封接头件进行接续。七孔梅花管壁厚：七孔梅花管厂家小壁厚为2mm， 为6mm，如特殊要求壁厚，亦可生产，常用的厚度为3.0mm、3.5mm、4.0mm。长度：50/42七孔梅花管厂家的出厂标准盘长为1500m，40/33七孔梅花管厂家盘长为2000m，32/26七孔梅花管厂家的盘长为3000m。如客户有特殊需要，可在运输及操作方便的条件下，以更长(任意长)的长度出厂。

想生产出优质的通HD七孔梅花管，光有完美的温度控制显然是远远不够的，结合多年生产经验总结出在PE梅花管的生产过程中除了温度之外还有以下几点也是非常重要的。聚乙烯PE梅花管的内外层和色标线用HDP置树脂成型时，选用料的熔体流动速率应相接近或相同。三台挤出机挤出熔料的流速应相同，这样，有利于三台挤出机同时挤出进入复合管模具中的三种熔融料接触界面的混熔。复合管成型模具中熔料流道腔工作面应光滑乎整、无零件间的装配凸台或平面结合经隙；各零件的制造和装配精度要求高。为了保证PE梅花管内壁的光滑。保证制品内表面的 摩撩系数，注意模具中的芯棒外因工作面加工精度和光滑度要严格技制，租糙度R8应不大于o．32y”。 成型后的复合管应缓慢降温，水槽中冷却水的温度控制在12一16℃范围内。牵引速度和管坯的挤出速度相匹配，把挤出成型复合管的牵引速度控制在10m／min以内。通HD七孔梅花管的生产是一个系统工程，从原材料的甄选到生产设备的选择再到生产工艺的调整等等一直到检验合格后成品的入库都应当有精准的控制，这样才能生产出品质 的HD七孔梅花管。高速公路通管道七孔梅花管建设是高速公路建设的一部分，高速公路通管道的初用途主要用于敷设高速公路机电系统光缆和紧急电缆，以及国防等 部门租用等。随着路网建设的不断完善，越来越多的通采用租用高速公路管道的方式敷设干线光缆，高速公路管道路由，维护方便。在考虑好各种需求后。 可适当加大光缆芯数，充分利用租用的管道。光缆芯数太小，租用管道性价比底，光缆芯数过大，无法进行气流穿放。七孔梅花管穿放一般以GYTA和GYTS型较为常用，如层绞铝带铠装护套光缆（GYTA)、层绞钢带铠装护套光缆(GYTS)、层绞加强铠装双护套光缆(GYTA53)、层绞单铠双护套光缆(GYTY53)等。在了解了光缆相关技术参数后，可根据地形、缆径、管径对光缆芯数进行综合考虑。并参考缆径、管径与一次性敷设长度的关系。光缆配盘是高速公路通光缆施工前的重要工作。光缆配盘合理。则既可节约光缆、提高光缆敷设效率，同时，减少光缆接头数量、便于维护。对于地势比较平坦地区，光缆盘长按照人孔间距，考虑增加1％～1.5％余量以及接头盒处盘留10～20米。

“虽然遇到了全球金融危机，但中国塑料管道行业近一两年仍将会以大于10%的速度增长。”中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会秘书长王占杰如是说，“因为中国政府提出的扩大内需、促进经济平稳较快增长的政策，为塑料管道产品带来巨大的市场。”10%的增速可能持续数十年，即使是四季度受金融危机拖累，2008年我国塑料管道产品产量达460万吨，比上年增长了31.4%。业内人士认为，塑料管道产品每年大于10%的速度增长有可能要持续三四十年。因为中国是发展中 ，公共基础设施和市政建设都相对落后，因此不论遇到多大的经济危机，发展城市基础设施建设是大趋势。 与发达 相比，中国目前在市政公用设施方面还相对落后。今后10～20年的时间内，城市的市政公用设施投资需求不会降低，并将向城郊、城镇和中心村延伸和扩大。“十一五”期间，中国市政公用设施总投资将达到5万亿元左右，年均增长约为20％。比如近年城市和农村新建建筑面积每年分别达10亿平方米左右。在这个过程中，塑料管道是必不可少的材料。 我国塑料管材长久以来就是发展十分迅速的行业，不论是国内还是国外，均体现出高速增长的迹象，相关数据显示，目前我国塑料管材市场的年增长率已达15%，位居世界 ，国内塑料管材市场有着巨大的成长空间。然而，在塑料管材市场快速发展的背后，企业也有隐忧。行业分析师指出：由于塑料管材市场前景广阔，使得企业纷纷进入，较低的准入门槛造成了市场不规范等一系列问题，我国塑料管材必须走自主创新的可持续发展之路。 虽然塑料管材近两年在我国的发展已是势不可当，但是也出现了一夜之间冒出来几千家生产企业的现象，因此竞争压力十分巨大。经销商之间经常互相倾轧，一些盲目打价格战的降价者引发了恶性竞争，部分跟进者由于规模小无法获利，开始以次充好，影响了塑料管材市场的正常发展。而行业本身也有诸多弊病，企业总体装备水平低、工艺技术相对落后，企业依靠自有力量研究成功的加工工艺及研制出的塑料管材很少，与发达 始终保持着明显差距。目前国产塑料水管及管件以通用型产品居多，高端的塑料管材应用仅处于起步阶段。缺乏创新使我们的产品始终处在低端市场，产品营销难以做大。当竞争日趋激烈时，很多企业陷入了渠道冲突、成本上升、收入下降、客户投诉不断、满意度大幅度降低的困境之中。