铝工件喷砂处理方法有哪些

喷砂工艺 一、浙江金华本地功能或用途 　　1 ．工件表面的清理 　　2 ．工件表面涂覆前的预处理 　　3 ．改变工件的物理机械性能 　　4 ．工件表面的光饰加工 二、浙江金华本地获得表面结果的三要素 　　*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 　　*磨料的类型（S）、浙江金华本地浓度 　　*喷*的距离（H）、浙江金华本地角度（?） 　　*喷喷射时间（T） 1．压力大小的调节对表面结果的影响 　　在S、浙江金华本地H 、浙江金华本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。 2．喷*的距离、浙江金华本地角度的变化对表面结果的影响 　　在P、浙江金华本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3．磨料类型对表面结果的影响 　　磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、浙江金华本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、浙江金华本地H 、浙江金华本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、浙江金华本地H 、浙江金华附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。 喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、浙江金华附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考） 工件材质 喷砂目的工艺要求 磨料种类 可采用的喷砂机类型（干、浙江金华附近液体） 不锈钢 表面去污、浙江金华附近除焊渣及亚光效果 玻璃珠、浙江金华附近金刚砂 干、浙江金华附近液体 钢、浙江金华附近铁质工件 去锈、浙江金华附近除污、浙江金华附近除氧化皮 增大镀层、浙江金华附近涂层附着力 金刚砂 干、浙江金华附近液体加防锈剂 铝质工件 去氧化皮，表面强化、浙江金华附近光饰作用 玻璃珠金刚砂 干、浙江金华附近液体 铜质工件 去氧化皮亚光效果 玻璃珠 干、浙江金华附近液体 玻璃制品水晶 磨砂、浙江金华附近刻图案 金刚砂 干、浙江金华附近液体 塑胶制品 (硬木制品) 亚光效果 金刚砂 干、浙江金华附近液体

喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、浙江金华当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、浙江金华当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、浙江金华当地仪器仪表、浙江金华当地医疗器械、浙江金华当地电子电器、浙江金华当地纺织机械、浙江金华当地印染机械、浙江金华当地化工机械、浙江金华当地*、浙江金华当地工具、浙江金华当地刃具、浙江金华量具、浙江金华模具、浙江金华玻璃、浙江金华陶瓷、浙江金华工艺品、浙江金华机械修理等等众多领域. 一、浙江金华喷砂机的主要用途 1.零部件外表面的清理强化; 2.工夹具和材料的清理强化; 3.电镀,氧化、浙江金华涂装前零件的表面清理; 4.桶、浙江金华管、浙江金华盘、浙江金华罐和器皿等表面上的污染物; 5.工具、浙江金华模具、浙江金华管材、浙江金华板材和操作件的清理; 6.玻璃模、浙江金华橡胶模具、浙江金华金属铸件和挤压件的表面清理; 7.修整焊缝; 8.工件表面釉; 9.工件表面氧化皮,加工过程中并后的色差（铸件,锻件）; 10.清理大型涡轮机、浙江金华发动机铸件或复杂的小零件; 11.发动机维修时零件（如气缸体,活塞和火花塞）清理; 12.清洁电刷、浙江金华接触器和接线术等的表面,改善导电性能; 13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存; 14.工件表面上的旧油漆和污物等. 二、浙江金华优点 1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变; 2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应; 3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用; 4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求; 5.能耗低,费用省; 6.不污染环境,省去了环境治理费用; 7.对周围环境无害